PP PE片料回收生产线
PP PE片料回收线用于将硬质PP PE塑料废料转化为再生塑料颗粒。整条生产线包括塑料破碎机、塑料清洗机、塑料脱水机、塑料造粒机、冷却水槽、切粒机等设备。
高效造粒线的标准产能为100-500kg/h。我们可根据不同的生产需求、应用场景、原料特性等提供更大产能的配置。

高效造粒系统的优势
- 多功能性:该生产线能够处理多种类型的塑料废料,包括PP、HDPE、PVC、PS等。
- 高生产效率:每个环节均经过精心设计,大幅提升生产效率。
- 模块化设计:各设备模块可灵活配置,便于根据工厂布局进行定制化安装。
- 节省人力:高度自动化大幅减少人工干预,提升生产稳定性。
- 低维护成本:设备采用优质材料制造,经久耐用,降低维护需求并延长设备使用寿命。

原料与成品
废塑料造粒线的原料主要包括废弃的硬质PP PE塑料制品,如塑料桶、塑料盆、玩具、塑料盒、塑料板材、一次性杯子、瓶盖、食品容器、电器外壳等。通过破碎、清洗、熔融等工艺步骤,这些废塑料被转化为再生PP PE塑料颗粒。




造粒生产线的工艺流程
- 破碎:首先,将废塑料通过破碎机破碎成小块或片状,以便后续加工。
- 清洗与干燥:对破碎后的塑料进行清洗,去除表面杂质和污垢,随后进行干燥,确保水分含量降至最低。
- 熔融造粒:将洁净的塑料在高温下熔融,然后通过造粒机模头挤出成条状。
- 冷却与切粒:熔融塑料条通过冷却装置降温,最终切割成均匀的小颗粒,完成造粒过程。
这段3D视频展示了该造粒生产线中的每一台设备,下文将对其进行更详细的介绍。
塑料回收厂设备
倾斜皮带输送机
在PP PE片料回收线中,废弃的PP和PE塑料首先通过倾斜皮带输送机送入塑料粉碎机。
塑料废料粉碎机
该破碎机采用60Si2Mn材质刀片将塑料粉碎成小块,便于后续清洗和造粒。
塑料清洗槽
粉碎后的塑料碎片被送入塑料漂洗槽,以去除其中的杂质和残留物。
塑料干燥机
清洗后的塑料碎片需要去除多余水分,以便进行后续加工。塑料干燥机通过高速旋转将塑料中的水分甩出,使其更适合后续的造粒工艺。
塑料挤出机
塑料造粒机是PP PE片材回收生产线中最关键的设备。它在高温下将塑料熔融并挤出。塑料熔体通过主机流出,然后通过辅机被挤出成塑料条。
冷却水槽
从塑料造粒机挤出的塑料条需要快速冷却,以保持其形状和质量。冷却水槽通过循环冷水对塑料条进行快速冷却。
塑料颗粒切粒机
塑料切粒机用于将长条状的颗粒切割成所需长度,以满足客户要求。此步骤可定制最终产品的尺寸。
储料仓
储料仓用于储存生产好的塑料颗粒,以便后续包装和运输。
塑料回收生产线视频
以上我们介绍了每台设备,下面我们来看看当这些回收设备协同工作时,废塑料是如何被加工成塑料颗粒的。
塑料片材造粒生产线参数
- 产能:100-500公斤/小时,可定制更大产能。
- 适用物料类型:PP、HDPE、PVC、PS、PA、ABS等。
- 最终产品:塑料颗粒。
- 造粒方式:拉条造粒、水环造粒。
- 辅助设备:磨刀机、风干机、振动筛、振动输送机。
- 生产线支持定制。















