EPS sıcak eritme geri dönüşüm makinesi, atık EPS köpüğü (polistiren köpük) geri dönüştürmek ve bertaraf etmek için bir cihazdır. Hacimli EPS köpüğü ısıtarak eritir ve ardından yoğun külçeler halinde ekstrüde eder. Bu külçeler az yer kaplar, depolanması ve taşınması kolaydır ve diğer plastik ürünlere dönüştürülebilir.

EPS Sıcak Eritme Geri Dönüşüm Makinesinin Uygulaması

EPS köpük eritme makinesi, yalıtım kutuları, ambalaj malzemeleri, tek kullanımlık sofra takımları, bina yalıtım levhaları gibi her türlü atık köpük malzemeyi işlemek için yaygın olarak kullanılır. İster ev aletlerinden kaynaklanan ambalaj köpüğü, ister endüstriyel üretimden kaynaklanan atık köpük olsun, EPS sıcak eritme geri dönüşüm makinesi bunu verimli bir şekilde eritip yoğun külçeler halinde sıkıştırabilir.

Bu külçeler yalnızca depolama ve nakliye için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda hammadde olarak geri dönüştürülebilir ve diğer plastik ürünlere dönüştürülebilir, bu da işletmelere ekonomik fayda sağlar ve aynı zamanda çevreyi korur.

Strafor Eritme Makinesinin Özellikleri

Çeşitli modeller: strafor eritme makinesi, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için dikey ve yatay olmak üzere iki tipe sahiptir.
Geniş uygulanabilirlik: XPS, PSP, EPE, EPP vb. dahil olmak üzere her türlü köpük malzeme için uygundur, yüksek uyumluluk.
Verimli ısıtma: Isıtma bobini teknolojisi kullanır, her makine malzemenin hızlı ve eşit şekilde erimesini sağlamak için iki adet 220V ısıtma bobini ile donatılmıştır.
Yüksek sıkıştırma oranı: ekipmanın sıkıştırma oranı 90:1'e kadar çıkar, atık köpük malzemenin hacmini önemli ölçüde azaltır ve depolama ve nakliyeyi kolaylaştırır.

EPS Eritme Makinesinin Çalışma Süreci

EPS sıcak eritme geri dönüşüm makinesi nispeten basit ancak verimli bir şekilde çalışır. Aşağıdaki ana adımları içerir:

Çift milli kırma bıçaklarıyla kırma: Atık EPS köpük önce EPS sıcak eritme geri dönüşüm makinesinin kırma odasına girer. Burada, çift milli kırma bıçakları köpük malzemeyi küçük parçacıklara ayırarak sonraki işleme hazırlar.
Isıtma silindirinde eritme: Köpük küçük parçacıklara kırıldıktan sonra ısıtma silindirine beslenir. Bu işlemde, yüksek sıcaklıktaki bir ısı kaynağı köpük parçacıklarını erime noktasına kadar ısıtarak viskoz bir eriyik haline getirir.
Erimiş köpüğün ekstrüzyonu: Eritilmiş köpük ekstrüde edilir ve bir kalıptan geçirilerek yoğun bir plastik külçe oluşturulur. Ekstrüde edilen bloklar yüksek yoğunluğa ve küçük hacme sahiptir, bu da depolama ve nakliyeyi kolaylaştırır.

EPS Köpük Eritme Makinesi Videosu

https://youtu.be/fFAmyWNH_cU

EPS Köpük Eritme Makinesi Parametreleri

SL-220

Dış görünüş boyutu(mm): 1500*800*1450
Besleme ağzı boyutu(mm): 450*600
Kurulu güç(KW): 15
Giriş gücü(KW): 3
Kapasite(KG/SAAT): 100-150

SL-880

Dış görünüş boyutu(mm): 1580*1300*850
Besleme ağzı boyutu(mm): 800*600
Kurulu güç(KW): 18.5
Giriş gücü(KW): 3
Kapasite(KG/SAAT): 150-200

SL-1000

Dış görünüş boyutu(mm): 1900*1580*900
Besleme ağzı boyutu(mm): 1000*700
Kurulu güç(KW): 22
Giriş gücü(KW): 3
Kapasite(KG/SAAT): 200-250

Diğer EPS Köpük Geri Dönüşüm Çözümleri

Strafor eritme makinelerine ek olarak, geniş bir EPS köpük geri dönüşüm makinesi yelpazesi sunuyoruz. Köpük sıkıştırıcı, EPS'yi kırıp bloklar halinde sıkıştırarak kolay depolama ve nakliye sağlar. Ayrıca, EPS granülatörleri EPS köpüğü pelet haline getirerek yeni ürünler üretmek için yeniden kullanılabilir. Bu çeşitli geri dönüşüm çözümleriyle farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılıyor ve verimli, çevre dostu çözümler sunuyoruz.