Дробилка для пластика
Эффективная дробилка для пластика — это оборудование, предназначенное для переработки отходов пластмасс, широко применяемое в индустрии рециклинга пластика. Она измельчает отходы пластика в мелкие частицы или хлопья за счет эффективного резания, истирания и дробления, что необходимо для последующей мойки, грануляции и повторной переработки. Оборудование подходит для обработки различных видов пластиковых материалов, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПС, ПЭТ и других. Особенно эффективно при переработке больших объемов пластика.
Видео ниже наглядно демонстрирует, как эта дробилка перерабатывает отходы пластика.
Описание дробилки для отходов
Наша дробилка для отходов разработана с учетом разнообразных потребностей предприятий по переработке пластика и представляет собой надежное решение для обработки широкого спектра пластиковых отходов.
Производительность машины составляет от 600 до 1200 кг/ч, что делает ее подходящей для перерабатывающих предприятий различного масштаба. Дробилка выпускается в нескольких моделях, при этом внешний вид и габариты могут быть адаптированы под конкретные требования по площади и производственные нужды.


Преимущества дробилки-измельчителя для вторичной переработки
- Широкий спектр применения: подходит для различных видов пластиковых отходов, широко используется в индустрии переработки.
- Материал ножей: изготовлены из высокопрочной стали 60Si2Mn или 55CrSi, что обеспечивает долговечность и остроту ножей, повышая эффективность дробления.
- Тип привода: доступны два варианта привода — электродвигатель и дизельный двигатель, что позволяет адаптироваться к различным условиям работы и потребностям.
- Оптимизированная конструкция: предусмотрена возможность подачи воды внутрь машины для смазки и охлаждения, что снижает нагрев ножей от трения и продлевает срок службы.
- Гибкая настройка: размер экрана, напряжение, зазор между подвижными и неподвижными ножами, загрузочное отверстие и внешний вид могут быть гибко изменены в соответствии с требованиями заказчика для обеспечения более эффективной переработки.


Материалы для дробилки пластика
Дробилки для пластиковых отходов обладают высокой адаптивностью и могут перерабатывать широкий спектр различных материалов, которые обычно делятся на две категории: мягкие и твердые материалы.
Мягкие материалы: включая, но не ограничиваясь: отходы сельскохозяйственной пленки, тепличной пленки, промышленной упаковочной пленки, нетканые материалы, стрейч-пленка, стрейч-пленка для паллет, мусорные мешки, пузырчатая пленка, ламинированная пленка, биг-бэги, пластиковая стяжная лента, капельная лента, ламинированная пленка, биг-бэги, пластиковая стяжная лента, капельная лента.
Жесткие пластики: включая, но не ограничиваясь: трубы, пищевые контейнеры, автомобильные компоненты, корпуса бытовой техники, пластиковые бочки, пластиковые корзины, отходы литья под давлением, игрушки, шампуневые бутылки, пластиковые паллеты и бутылки.
Регулируя конструкцию и настройки дробилки (например, тип ножей, размер сита и т.д.), шредер способен обрабатывать широкий спектр материалов, обеспечивая эффективную переработку пластика.




Измельченные пластиковые листы
После обработки в дробилке для пластика отходы измельчаются в мелкие кусочки или хлопья. Эти измельченные хлопья легче поддаются последующим процессам переработки, таким как мойка, сушка и грануляция.


Тип привода дробилки для отходов
Дробилки для пластиковых отходов могут оснащаться электродвигателями или дизельными двигателями, каждый из которых имеет свои преимущества в зависимости от условий эксплуатации и предпочтений заказчика.
Электродвигатель: Электродвигатель обычно используется в местах, где есть стабильное электроснабжение. Он обеспечивает надежный и эффективный источник энергии для дробилки, отличаясь низкими эксплуатационными расходами и минимальным обслуживанием.
Дизельный двигатель: Для мест, где доступ к электричеству ограничен или отсутствует, дизельные двигатели предлагают гибкое и автономное энергетическое решение. Дробилки с дизельным приводом особенно полезны для мобильных или автономных операций по переработке.


Принцип работы дробилки для пластика
Принцип работы дробилки для пластиковых отходов заключается в измельчении пластиковых отходов в мелкие частицы или фрагменты путем механического резания, разрыва и сжатия. Ее основная конструкция включает загрузочное отверстие, ножи, ротор, сито и другие части.
- Загрузка: Пластиковые отходы поступают в дробилку через загрузочное отверстие.
- Измельчение: Высокоскоростной вращающийся нож на роторе разрезает и разрывает пластиковые отходы на мелкие куски, которые поступают в камеру измельчения.
- Сортировка: Измельченный пластик проходит через сито, размер ячеек которого определяет конечный размер частиц. Частицы, соответствующие требованиям, выгружаются через выходное отверстие, а неподходящие измельчаются повторно.
- Выгрузка: Готовые гранулы выгружаются через выходное отверстие на следующий этап переработки или упаковки.



Видео применения дробильной машины для отходов
Информация о дробилке для пластика
- Диапазон производительности: 600–1200 кг/ч
- Материал ножей: 60Si2Mn или 55CrSi
- Тип ножей: неподвижные и роторные
- Размер загрузочного окна: может быть изменен в зависимости от типа материала и требований заказчика
- Размеры сита: для пленочных материалов размер сита обычно составляет 40–50 мм, для жестких материалов — 20–26 мм. Могут быть изменены по требованию.
- Тип привода: электродвигатель, дизельный двигатель
- Габаритные размеры: могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика и размером материала.


Цена дробилки для пластика
Цена дробилки для пластика зависит от стоимости доставки, модели оборудования и других факторов. Если вас заинтересовал наш шредер и вы хотите получить актуальную цену на дробилку для пластиковых отходов или другое оборудование для переработки пластика, пожалуйста, заполните форму во всплывающем окне или позвоните нам напрямую. Наш менеджер по продажам свяжется с вами в течение 24 часов.
Если вас интересует программа переработки пластиковых бутылок, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наш менеджер проекта отправит вам описание каждой машины и более подробную информацию в течение 24 часов.




