EPE EPS発泡スチロール造粒ライン

EPE EPS発泡スチロール造粒ライン

EPE・EPS発泡ペレット製造ラインは、主に廃棄されたEPEやEPS発泡材を有用なリサイクルペレットに変換するために使用されます。EPE・EPS発泡ペレット製造ラインの処理能力は150kg/h～300kg/hです。当社の発泡スチロールリサイクル機には、プラスチック発泡材破砕機、EPSホットメルトリサイクル機、発泡プラスチックペレタイザー、EPS発泡材圧縮機、プラスチックペレットカッターなどが含まれています。

発泡材リサイクル機の利点

• 多素材対応：EPE、EPSなど異なる発泡材に対し、当社は多様なペレット化またはリサイクルソリューションを提供します。
• 多様なリサイクルソリューション：従来のペレット化プロセスに加え、ホットメルトやコールドプレスなど、お客様の特殊なリサイクルニーズに応える他のEPSリサイクルソリューションも提供しています。お客様がどの方法を必要としても、適切な設備で対応いたします。
• 設備カスタマイズサービス：お客様ごとにニーズが異なることを理解し、設備のカスタマイズサービスを提供しています。

造粒用原料

プラスチックペレットに加工可能な一般的な原料としては、EPEパール綿、EPS断熱箱用発泡スチロール、使い捨て食器、家具の緩衝材、スポーツパッド、防音材、防振発泡材などが挙げられます。これらの廃発泡材は、造粒処理により効果的にリサイクルされ、企業に経済的利益をもたらします。

EPEおよびEPSペレット

EPEおよびEPSペレット化プロセス

EPEとEPSの造粒プロセスは若干異なります。EPS材料は通常より大きく、EPSフォームシュレッダーで細かく粉砕した後、ホッパーにパイプで送り、EPSペレタイザーに均等に供給します。EPS造粒機内部では、材料が加熱・溶融され、長いプラスチックのストリップ状に押し出され、冷却された後、小さなペレットに切断されます。

一方、EPE材料は通常より柔らかいため、EPE造粒機に直接投入できます。EPSペレタイザーとは異なり、EPEフォーム造粒機には自動供給装置が装備されており、ペレット化プロセス全体の効率が向上しています。

EPE EPSフォーム造粒ラインの動画

EPSリサイクル機の紹介

発泡材破砕機

発泡材破砕機は、リサイクルされた発泡材の大きな塊を、溶融・造粒しやすい小さな破片に粉砕するために使用されます。

EPS発泡材溶融機

プラスチック発泡材溶融機は、まず白い発泡材の端材を破砕し、スクリューで加熱ゾーンに押し出します。加熱ゾーンで加熱・可塑化された後、プラスチック発泡材はブロック状に押し出されます。この機械の処理能力は100～150kg/hです。