Wie ist der Prozessablauf einer Kunststoffgranulat-Extrusionslinie?
Um das Problem der Verschmutzung durch Kunststoffabfälle zu lösen, wurde die Kunststoffgranulat-Extrusionslinie entwickelt. Der Prozess wandelt Kunststoffabfälle durch eine Reihe von Schritten wie Zerkleinern, Reinigen, Granulieren und Schneiden in recycelte Kunststoffpellets um und ermöglicht so das Recycling von Ressourcen.
Zerkleinerungsstufe der Kunststoffgranulat-Extrusionslinie
Das Zerkleinern ist die erste wichtige Stufe im Prozess der Kunststoffgranulat-Extrusionslinie. In dieser Stufe werden die Kunststoffabfälle in den Kunststoffzerkleinerer gegeben und durch die hochtourig rotierenden Messer zerkleinert. Ziel dieses Schrittes ist es, die Kunststoffabfälle gleichmäßig in kleine Partikel zu zerkleinern, um bessere Bedingungen für die nachfolgenden Schritte zu schaffen.
Beim Zerkleinerungsprozess muss auf die Wahl des richtigen Brechermodells und die Einstellung der Messergeschwindigkeit geachtet werden, um sicherzustellen, dass die zerkleinerten Kunststoffpartikel die richtige Größe haben, was den anschließenden Reinigungs- und Granulierungsprozess begünstigt.
Reinigungsstufe
Die Reinigung ist ein nicht zu vernachlässigender Schritt in der Kunststoffgranulat-Extrusionslinie. Kunststoffabfälle sind oft mit verschiedenen Verunreinigungen wie Erde, Fett, Pigmenten usw. behaftet. Ziel der Reinigung ist es, diese Verunreinigungen effektiv zu entfernen und die Qualität der recycelten Kunststoffe zu verbessern.
In der Waschstufe werden die Kunststoffabfälle in die Kunststoffwaschmaschine gegeben und die an der Oberfläche der Kunststoffe haftenden Verunreinigungen durch hydrodynamische oder chemische Wäsche entfernt. Die gereinigten Kunststoffpartikel sind reiner und legen den Grundstein für den anschließenden Granulierungsprozess.
Granulierungsstufe
Die Granulierung ist der Kernschritt der Kunststoffgranulat-Extrusionslinie und auch der entscheidende Schritt, um die gereinigten Kunststoffabfälle in recycelte Pellets umzuwandeln. In der Granulierungsstufe werden die gereinigten Kunststoffgranulate in den Kunststoffextruder gegeben, der die Kunststoffabfälle durch einen Hochtemperatur- und Hochdruck-Extrusionsprozess zu einer Schmelze verarbeitet.
Anschließend wird die Schmelze durch eine Düse extrudiert und bildet Pellets unterschiedlicher Form und Größe. Dabei können bei Bedarf bestimmte Zusatzstoffe wie Verstärkungsmittel, Pigmente usw. hinzugefügt werden, um den recycelten Pellets bessere Eigenschaften und ein besseres Aussehen zu verleihen.
Pelletierstufe
Das Pelletieren ist der letzte wichtige Prozessschritt in einer Kunststoffgranulat-Extrusionslinie. Die nach der Extrusion gebildeten Pellets liegen meist in Form von langen Strängen vor, die auf eine geeignete Länge geschnitten werden müssen. Die in dieser Stufe verwendete Ausrüstung ist in der Regel eine Kunststoffpellet-Schneidemaschine, die durch Rotation und Einstellung der Messer die langen Stränge auf die erforderliche Länge schneidet, was die Lagerung und den Transport erleichtert.
