Kunststofffolien-Recyclinganlage
Eine Kunststofffolien-Recyclinganlage ist eine Produktionsanlage, die speziell für die Verarbeitung verschiedener Kunststofffolienabfälle entwickelt wurde. Diese Anlage wandelt Abfall-Kunststofffolien durch die Prozesse des Zerkleinerns, Reinigens und Granulierens in wiederverwendbare Pellets um.
Recyclinganlagen umfassen in der Regel Komponenten wie Schredder, Waschbecken, Entwässerungsmaschinen und Granuliermaschinen, die effizient Schmutz und Verunreinigungen aus der Folie entfernen, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Diese Recyclinglinie verbessert nicht nur die Recyclingquote von Kunststoffabfällen, sondern bietet dem Unternehmen auch wirtschaftliche Vorteile und trägt gleichzeitig zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei.
Was ist eine Kunststofffolien-Recyclinganlage?
Die Kunststoffbeutel-Recyclinganlage ist eine automatisierte Pelletieranlage, die Prozesse wie Zerkleinern, Waschen, Entwässern, Schmelzen und Granulieren umfasst. Durch diesen Granulierprozess werden verschiedene Kunststofffolienabfälle wie Plastiktüten, Verpackungsfolien, Agrarfolien usw. in hochwertige Rezyklat-Pellets umgewandelt.
Das folgende Video eines Pelletiervorgangs hilft Ihnen, dies besser zu verstehen.
Warum unsere Weichkunststoff-Recyclingmaschine wählen?
- Flexible Konfiguration: Maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden.
- Optimiertes Design: Deutliche Steigerung der Produktivität und Senkung der Betriebskosten.
- Verarbeitung mehrerer Materialien: Geeignet für die Verarbeitung verschiedener Arten von Weichkunststofffolien.
- Hochwertige Rezyklat-Pellets: Herstellung von Rezyklat-Pellets, die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
- Breites Anwendungsspektrum: Sowohl kleine als auch große Recyclingunternehmen können die Kapazitätsanforderungen erfüllen.
Rohstoffe und Fertigprodukte
Zu den wichtigsten Rohstoffen, die in Kunststofffolien-Recyclinganlagen verarbeitet werden, gehören verschiedene Kunststofffolienabfälle, wie Polyethylenfolie (PE) und Polypropylenfolie (PP).
Diese Abfälle stammen in der Regel von Supermarkt-Tragetaschen, Verpackungsfolien, Agrarfolien, Gewebesäcken, Getränkeverpackungsfolien, Tiefkühlkost-Verpackungsfolien, Schrumpffolien, Stretchfolien, medizinischen Kunststofffolien, Verbundfolien sowie Frischhaltefolien, PP-Raffia-Säcken, Zementsäcken, Jumbo-Säcken und ähnlichen Produkten.
Nach der Verarbeitung in Polyethylenbeutel-Recyclingmaschinen können hochwertige recycelte Kunststoffgranulate gewonnen werden. Diese recycelten Rohstoffe können zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden.
Arbeitsablauf einer Kunststofffolien-Recyclinganlage
Schritt 1: Zerkleinern der Kunststofffolie
Die Schreddermaschine für Abfälle ist darauf ausgelegt, Materialien in kleinere Stücke zu zerkleinern, um die anschließende Reinigung und Granulierung zu erleichtern.
Es kann Wasser zuführen, um den Materialfluss zu verbessern und die Reibungshitze der Messer zu reduzieren. Die Messer bestehen aus 60Si2Mn und sind langlebig, die Sieblochgröße liegt zwischen 40-50 mm.
Die Maschine kann eigenständig betrieben werden; bei alleinigem Betrieb kann am Austragsauslass ein Ventilator installiert werden, um den Materialabzug zu verbessern.
Schritt 2: Reinigung des zerkleinerten Materials
Die Kunststofffolien-Waschmaschine besteht aus Edelstahl oder Stahlblech und ist mit mehreren gezahnten Rührwerken ausgestattet, die die Kunststoffstücke nach vorne drücken. Der Vorgang erfolgt durch Spülen des zerkleinerten Materials, wodurch Verunreinigungen abgesetzt und Schmutz entfernt werden. Die gereinigten Kunststoffstücke werden vom Endheber zum nächsten Schritt befördert.
Die Länge dieser Waschmaschine kann je nach Anforderungen angepasst werden, und der Ablaufauslass ist mit einem großen Durchmesser von 200 mm ausgelegt, was eine schnelle Entwässerung ermöglicht und somit die Produktionseffizienz verbessert.
Schritt 3: Entwässerung mit einem Zentrifugaltrockner
Kunststofftrockner nutzen die Zentrifugalkraft, um den Feuchtigkeitsgehalt des Materials auf 2-3 % zu reduzieren. Dadurch wird wirksam verhindert, dass übermäßige Feuchtigkeit während des Granulierprozesses zu starker Rauchentwicklung führt, was eine gleichmäßigere und sauberere Produktion gewährleistet.
Schritt 4: Kunststoffschmelzen und Pelletieren
Kunststoffgranulierer ist die wichtigste Anlage in der Kunststofffolien-Recyclinglinie. Nachdem das Material in den Extruder gelangt, wird es unter Einwirkung der Heizvorrichtung zu einer Paste geschmolzen. Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch die Düse extrudiert und bildet einen kontinuierlichen Materialstrang. Nach dem Abkühlen wird er zu kleinen Pellets geschnitten.
Schritt 5: Kühlung der Kunststoffstränge im Kühlbecken
Ein Kühlbecken ist eine der wichtigsten Anlagenarten in einer Kunststofffolien-Recyclinganlage. Es besteht aus Edelstahl und rostet oder korrodiert nicht. Die vom Kunststoffgranulierer erzeugten Kunststoffstreifen werden im Kühlbecken abgekühlt, um ihre Form- und Qualitätsstabilität zu gewährleisten.
Schritt 6: Schneiden von Kunststoffstreifen in kleine Pellets
Nachdem die Kunststoffstreifen abgekühlt sind, wird die Kunststoffschneidemaschine verwendet, um die langen Streifen für verschiedene Anwendungen in kleinere Granulate zu schneiden. Dieser Schritt kann auch genutzt werden, um die Größe und Form der Pellets nach Kundenwunsch zu steuern.
3D-Video der Granulierungsanlage
Details zur Kunststofffolien-Recyclinglinie
| Produktionskapazität | 100 kg/h – 500 kg/h |
| Geeignete Rohstoffmaterialien | PP, LDPE, LLDPE, PVC, BOPP, CPP, OPP, POF-Folie |
| Rohstoffe | Gewebesäcke, Zementsäcke, PP-Raffia-Säcke, Abfall-Agrarfolie und Gewächshausfolie, Industrie-Verpackungsfolie, Schrumpffolie, Stretchfolie, Luftpolsterfolie, Verbundfolie, Jumbo-Säcke usw. |
| Endprodukt | Recycelte Kunststoffgranulate |
| Optionale Ausstattung | Messerschleifgerät, Mobilsilo, Streifenabschlagmaschine, Streifenausblasmaschine, Kunststoffgranulat-Vibrationssieb |
| Lieferzeit | 20–25 Tage |
| Garantiezeit | 12 Monate |
| Exportländer | Oman, Kenia, Äthiopien, Iran, Tansania, Togo, Nigeria, Saudi-Arabien, Elfenbeinküste, Ghana, Botsuana, Indonesien, Kongo, VAE, Südafrika, Südsudan, Sambia, Philippinen, Simbabwe, Somalia und viele weitere Länder |
Erfolgsbeispiele: Kunststoffrecyclinganlagen in viele Länder!
Kunststofffolien-Recyclingmaschine nach Oman geliefert
Ein Kunde aus Oman hat sich für Efficient entschieden und eine Kunststofffolien-Recyclinglinie erworben. Die Recyclinganlage wurde vom Efficient-Fachteam entwickelt und gefertigt, um Kunststofffolien effizient zu recyceln und wiederzuverwerten.
Der Kunde vertraute auf den Ruf, die Qualität und die technischen Fähigkeiten von Efficient und entschied sich für den Kauf der Anlage für seine Anforderungen im Bereich Kunststofffolien-Recycling und -Wiederverwertung. Tatsächlich steigert die Efficient Kunststoff-Pelletierrecyclingmaschine die Recyclingeffizienz und Rentabilität des Kunden erheblich.
Weitere Details lesen Sie hier: Kunststofffolien-Waschanlage hilft omanischem Kunden, Abfallfolien wiederzuverwerten
Kunststoffgranulieranlage nach Äthiopien exportiert
Ein Kunde aus Äthiopien erwarb über Efficient eine leistungsstarke Kunststofffolien-Recyclinglinie. Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine wurde sorgfältig entwickelt, um Abfallkunststofffolien in wiederverwendbare Rohstoffe umzuwandeln. Nach Erhalt der Kunststoffrecycling-Anlage nahm der Kunde diese umgehend mit bemerkenswertem Erfolg in Betrieb und steigerte so die Effizienz des Kunststofffolien-Recyclings erheblich.
Weitere Details lesen Sie hier: Kunststoff-Recycling-Granulierlinie erfolgreich nach Äthiopien versandt
Anfrage für Kunststofffolien-Recyclingmaschine!
Efficient, eine führende Marke im Bereich Kunststoffrecyclinganlagen, bietet verschiedene Modelle anpassbarer Anlagen zum Recycling von Kunststoffen. Der Preis einer Kunststoffrecyclingmaschine kann durch Faktoren wie Gerätespezifikationen, Verarbeitungskapazität und Technologiegehalt beeinflusst werden.
Für eine konkrete Preisgestaltung wenden Sie sich bitte direkt an Efficient, um ein detailliertes Angebot basierend auf Ihren Anforderungen zu erhalten. Wir können Ihnen maßgeschneiderte Empfehlungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse geben.
