Kunststoff-Extrudermaschine
Die Kunststoffextrudermaschine, auch Kunststoffgranuliermaschine genannt, ist eine speziell für das Recycling von Abfallkunststoffen und deren Verarbeitung zu Kunststoffgranulat entwickelte Anlage, die in der Kunststoffrecycling- und -regenerierungsindustrie weit verbreitet ist.
Durch ein durchdachtes Design und zuverlässige Betriebseigenschaften kann diese Anlage verschiedene Arten von Abfallkunststoffen zu gleichmäßigem Granulat für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verarbeiten. Wir bieten eine breite Palette an Modellen und Konfigurationen von Kunststoffgranulatoren, die den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht werden.
Vorteile der Kunststoffextrudermaschine
- Flexible Produktionskapazität: Die Maschine bietet einen Produktionsbereich von 100 kg/h bis 500 kg/h und ist somit für verschiedene Produktionsgrößen geeignet.
- Vielfältige Optionen: Es steht eine breite Palette an Granulatormodellen zur Verfügung, die auf die Rohstoffeigenschaften und Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten sind.
- Anpassbar: Die Konfigurationen können basierend auf spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden, um individuelle Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Durchdachte Konstruktion: Die Anlage ist benutzerfreundlich, läuft reibungslos und produziert hochwertiges Granulat.
- Flexibler Einsatz: Kann allein oder zusammen mit einer Brechermaschine, Waschmaschine usw. verwendet werden, um eine komplette Granulierlinie zu bilden.
Geeignete Rohstoffe:
Kunststoffextruder eignen sich für eine breite Palette von Post-Consumer- und Post-Industrial-Rohstoffen:
- Post-Consumer-Kunststoffe: Wie Plastiktüten, PE-Folie, Lebensmittelverpackungen, Schrumpffolie, LLDPE-Stretchfolie, Luftpolsterfolie, Verbundfolie, Jumbo-Säcke, BOPP-Folie, Tropfbewässerungsband, Lebensmittelbehälter, Spritzgussteile, Kunststofffässer, Batteriegehäuse, Kunststoffkörbe, Flakes usw.
- Post-Industrial-Kunststoffe: Z. B. Kunststoffrohre, Kanten und Ecken, Spritzgussabfälle usw.
Vorteile der fertigen Kunststoffpellets
Die verarbeiteten Kunststoffgranulate weisen folgende Eigenschaften auf:
- Einheitliche Partikelgröße, stabile Qualität;
- Weniger Verunreinigungen, leicht wiederzuverarbeiten.
Diese Pellets können in einem breiten Anwendungsspektrum für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte eingesetzt werden, darunter Spritzgussteile, Folien, Rohre und mehr.
Funktionsprinzip der Kunststoffpelletherstellungsmaschine
Der Kunststoffextruder führt den Prozess in den folgenden Schritten durch:
- Das Rohmaterial gelangt in den Einlass und wird durch die Schnecke in die Heizzone befördert.
- Unter Einwirkung der Heizvorrichtung wird der Kunststoff geschmolzen.
- Der geschmolzene Kunststoff wird durch die Düse extrudiert und bildet Pellets oder strangförmiges Material.
- Je nach Pelletiermethode wird das Endprodukt durch Wasserring- oder Stranggranulierung zu Pellets geformt.
Pelletiervideo
Wasserring-Pelletieranlage
Die Wasserring-Pelletierung ist eine Form des Kunststoffgranulatschneidens, die sich für die Verarbeitung von Kunststoffschmelzen mit hoher Fließfähigkeit eignet. Nachdem die Kunststoffschmelze durch den Düsenkopf extrudiert wurde, wird sie mit einem schnell rotierenden Pelletiermesser zu Granulat geschnitten. Die Granulate werden durch einen kreisförmigen Wasserstrom gekühlt, um ein Verkleben zu verhindern. Die gekühlten Granulate gelangen mit dem Wasserstrom in eine Entwässerungsanlage, wo das Wasser abgetrennt wird, um trockene Kunststoffgranulate zu erhalten, die für die Weiterverarbeitung oder den direkten Einsatz geeignet sind.
Aufbau der Kunststoffgranuliermaschine
Der Hauptaufbau unserer Kunststoffextrudermaschine umfasst:
- Einzugssystem: Führt das Kunststoffmaterial in die Maschine ein.
- Schnecken- und Heizzone: Ermöglicht das Aufschmelzen des Kunststoffs.
- Düsenkopf: Verantwortlich für Extrusion und Formgebung.
- Granuliersystem: Führt den Granulierschnitt durch.
- Bedienfeld: Ermöglicht einfache Bedienung und Überwachung des Produktionsprozesses.
3 Heizarten für den Kunststoffabfall-Extruder
Es gibt drei gängige Heizmethoden für Kunststoffextruder auf dem Markt: elektromagnetische Heizung, Keramikheizung und Eisenheizung.
Diese Methode erzeugt Wärme durch elektromagnetische Induktion, wodurch die Temperatur schnell ansteigt und sich für eine effiziente Produktion eignet.
Die Eisenheizung wird über Thermoelemente beheizt und eignet sich für Produktionen, die eine hohe Temperaturgenauigkeit erfordern.
Die keramische Heizmethode zeichnet sich durch Stabilität und Gleichmäßigkeit aus und eignet sich für Produktionsprozesse, die eine konstante Temperatur erfordern.
3 Arten von Düsenköpfen für den Kunststoffgranulator
Der Kunststoffextruder ist mit drei verschiedenen Düsenkopftypen ausgestattet, um unterschiedliche Granulieranforderungen zu erfüllen: elektrischer Zahnraddüsenkopf, automatischer Schlackefilter und hydraulischer Düsenkopf. Kunden können den passenden Düsenkopf entsprechend ihren Anforderungen auswählen.
Elektrischer Zahnraddüsenkopf
Der elektrische Zahnrad-Schneidkopf der Kunststoffrecycling-Granuliermaschine eignet sich für die Pelletproduktion, die hohe Präzision und Konsistenz erfordert. Er wird von motorisierten Zahnrädern angetrieben, um die Größe und Form der Pellets präzise zu steuern.
Hydraulischer Schneidkopf
Der hydraulische Schneidkopf wird von einem Hydrauliksystem angetrieben und eignet sich für die Pelletproduktion, die hohen Druck und Dichte erfordert.
Siebloser Schlacke-Schneidkopf
Der sieblose Schlacke-Schneidkopf filtert unerwünschtes Material automatisch aus, um die Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.
Parameter der Kunststoff-Pelletiermaschine
| Typ | 125 | 150 | 180 | 210 | 220 |
| Schneckendurchmesser | 125 mm | 150 mm | 180 mm | 210 mm | 220 mm |
| Spindeldrehzahl | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| Hauptmotorleistung | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Hartverzahntes Getriebe | 225 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Gewicht | 1,8 t | 2 t | 2,2 t | 2,8 t | 3,2 t |
| Abmessungen | 2,6 × 0,7 × 0,7 m | 3,0 × 0,7 × 0,8 m | 3,2 × 0,7 × 0,8 m | 3,5 × 1 × 1 m | 3,8 × 1,2 × 1 m |
| Leistung | 180 kg/h | 300 kg/h | 350 kg/h | 380 kg/h | 420 kg/h |
Dies sind die Modelle der Heißgranulierungsmaschine für Kunststoff von Efficient. Wir bieten auch weitere Optionen, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. Bei Fragen oder Anliegen kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Wir empfehlen Ihnen gerne das am besten geeignete Granuliermaschinenmodell entsprechend Ihren Anforderungen, damit Sie beim Kunststoffrecycling effizienter arbeiten können.
Erfolgsbeispiele der Kunststoff-Granuliermaschine
Pelletieranlage nach Ghana geliefert
Dieser Recycling-Granulator, maßgeschneidert auf die spezifischen Anforderungen des Kunden, ist für die Verarbeitung von Kunststoffabfällen zu hochwertigen Pellets ausgelegt. Unser Team stellte sicher, dass die Maschine gründlich getestet und sicher verpackt wurde, um ihre Leistung und Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.
Weitere Details sind einsehbar: Recycelte Kunststoff-Pelletmaschine hilft ghanaischem Kunden bei der Abfallentsorgung
Pelletier-Recyclingmaschine in Betrieb in Kenia
Unsere Pelletier-Recyclingmaschine läuft seit kurzem erfolgreich in Kenia. Der Kunde gab uns positives Feedback und hat ein Video der laufenden Maschine aufgenommen. Im Video läuft die Maschine reibungslos, und die Qualität der produzierten Kunststoffpellets entspricht den Anforderungen des Kunden.
Weitere Details sind einsehbar: Positives Feedback zum Kunststoff-Stranggranulator von Kunden aus Kenia
Preis der Kunststoff-Granuliermaschine
Wenn Sie Interesse an unseren Granuliermaschinen haben oder weitere Informationen sowie ein Angebot wünschen, kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam. Wir unterstützen Sie gerne und helfen Ihnen, die passende Kunststoff-Pelletiermaschine für Ihre Anforderungen auszuwählen.
Kontaktieren Sie Efficient für Kunststoff-Pelletiertechnologie
Als einer der führenden Hersteller von Kunststoffextrudern ist Efficient Machinery darauf spezialisiert, hochwertige Pelletiermaschinen bereitzustellen. Unser Ziel ist es, die verschiedenen Herausforderungen zu lösen, denen unsere Kunden während des Extrusionsprozesses begegnen können, und Ihnen den besten Granulator auf dem Markt zu bieten.
Wenn Sie Dienstleistungen im Bereich der Kunststoffextrusion oder Recyclinganlagen benötigen, kontaktieren Sie Efficient, um mehr über unsere kundenspezifischen Kunststoffextrusionsmöglichkeiten und Fertigungsprozesse zu erfahren. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Kunststoffindustrie beantworten wir gerne alle Ihre Fragen.
