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    Schaumgranulator hilft Kunden in Suriname beim Recycling von EPE und EPS

    Schaumgranulator hilft Kunden in Suriname beim Recycling von EPE und EPS

    Der Kunde in Suriname hat kürzlich zwei Schaumgranulatoren von unserem Unternehmen bestellt, jeweils für das Recycling von EPE und EPS. Die Leistung beider Maschinen beträgt 150-200 kg/h, was die Recyclingeffizienz von Schaumstoffabfällen effektiv verbessert. Diese Pelletierer können eine breite Palette von Schaumstoffabfällen verarbeiten

    Schaumgranulator hilft Kunden in Suriname beim Recycling von EPE und EPS

    Der Kunde in Suriname hat kürzlich zwei Schaumgranulatoren von unserem Unternehmen bestellt, jeweils für das Recycling von EPE und EPS.

    Die Leistung beider Maschinen beträgt 150-200 kg/h, was die Recyclingeffizienz von Schaumstoffabfällen effektiv verbessert. Diese Pelletierer können eine breite Palette von Schaumstoffabfällen verarbeiten und in wiederverwendbare Pellets umwandeln, die für die weitere Verarbeitung oder Wiederverwendung geeignet sind.

    Nach Abschluss der Bestellung wurde die Ausrüstung getestet und nun erfolgreich an den Kunden versandt.

    Informationen zum Schaumgranulator nach Suriname

    • Ausrüstungsliste: EPE-Granulator, EPS-Zerkleinerer, EPS-Pelletierer, Kühlwassertank, Pellet-Schneidemaschine und so weiter.
    • Kapazität des Schaumstoffextruders: 150-200 kg/h.
    • Kapazität des EPS-Zerkleinerers: 200 kg/h.
    • Heizmethode: Heizring.

    Verpackung der Ausrüstung für den Versand

    Hier sind Bilder der beiden Pelletierer, verpackt und versandbereit.

    Unterschied zwischen EPE- und EPS-Pelletierprozess

    Aufgrund unterschiedlicher Materialeigenschaften unterscheidet sich der Granulierprozess von EPS- und EPE-Schaum. Für den größeren EPS-Schaum muss dieser zunächst mit einem EPS-Schredder in kleine Stücke zerkleinert, dann nach Erhitzen und Schmelzen zu langen Strängen extrudiert und nach dem Abkühlen in Granulate geschnitten werden.

    Der EPE-Schaumgranulator ist weicher; der EPE-Pelletierer verfügt über ein Zuführungssystem und benötigt keinen Zerkleinerer – das Material kann direkt in die Anlage zur Verarbeitung gegeben werden. Diese beiden Prozesse sind jeweils auf die Eigenschaften der unterschiedlichen Materialien abgestimmt, um einen effizienten Verarbeitungsablauf zu gewährleisten.

    Sie können sich das folgende YouTube-Video für einen detaillierten Prozess ansehen.

    https://youtu.be/KpRPjU7u1Ng