EPE EPS-Schaumgranulieranlage
Die EPE-EPS-Schaumgranulierungslinie dient hauptsächlich dazu, Abfall-EPE- und EPS-Schaum in nützliche recycelte Pellets umzuwandeln. Die Ausgangsleistung der EPE-EPS-Schaumgranulierungslinie liegt zwischen 150 kg/h und 300 kg/h. Unsere Styropor-Recyclingmaschine umfasst einen Kunststoffschaum-Zerkleinerer, eine EPS-Heißschmelz-Recyclingmaschine, einen Kunststoffschaum-Granulator, eine EPS-Schaum-Verdichtungsmaschine, einen Kunststoffgranulat-Schneider und mehr.

Vorteile der Schaum-Recyclingmaschine
- Multimaterial-Anpassungsfähigkeit: Für verschiedene Schaummaterialien wie EPE, EPS usw. bietet unser Unternehmen eine Vielzahl von Granulierungs- oder Recyclinglösungen.
- Vielfältige Recyclinglösungen: Neben dem traditionellen Pelletierprozess bieten wir auch andere EPS-Recyclinglösungen an, wie Heißschmelz- und Kaltpressverfahren, um die speziellen Recyclinganforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen. Unabhängig davon, welche Methode der Kunde benötigt, können wir die passende Ausrüstung zur Erfüllung der Aufgabe bereitstellen.
- Geräteanpassungsservice: Wir verstehen, dass die Anforderungen jedes Kunden unterschiedlich sind, und bieten daher einen Geräteanpassungsservice an.




Rohstoffe für die Granulierung
Zu den gängigen Rohstoffen, die zu Kunststoffgranulat verarbeitet werden können, gehören EPE-Perlen, EPS-Isolierschaum, Einweggeschirr, Polstermaterialien für Möbel, Sportpolster, Schalldämmung, stoßdämpfende Schaumstoffe und vieles mehr. Durch die Granulierung können diese Abfallschaumstoffe effektiv recycelt werden, um für Unternehmen wirtschaftliche Vorteile zu schaffen.



EPE- und EPS-Granulat


Granulierprozess für EPE und EPS
Der Granulierprozess für EPE und EPS unterscheidet sich geringfügig, da das EPS-Material in der Regel größer ist und zunächst mit einem EPS-Schaumzerkleinerer zerkleinert werden muss. Anschließend wird es über eine Rohrleitung einem Trichter zugeführt, der die Stücke gleichmäßig in den EPS-Granulator einbringt. In der EPS-Granuliermaschine wird das Material erhitzt und geschmolzen, dann zu langen Kunststoffsträngen extrudiert, abgekühlt und schließlich zu kleinen Pellets geschnitten.
EPE-Material hingegen ist in der Regel weicher und kann daher direkt in den EPE-Granulator eingeführt werden. Im Gegensatz zum EPS-Granulator ist die EPE-Schaumgranuliermaschine mit einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet, was den gesamten Granulierprozess effizienter macht.
Video der EPE-EPS-Schaumgranulierlinie
Einführung in die EPS-Recyclingmaschine
Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine
Die Schaumstoff-Zerkleinerungsmaschine zerkleinert große Stücke recycelten Schaumstoffs in kleine Stücke, die sich leicht schmelzen und granulieren lassen.
EPS-Schaumstoff-Schmelzmaschine
Die Kunststoffschaum-Schmelzmaschine zerkleinert zunächst weiße Schaumstoffreste und befördert sie dann mit einer Schnecke in die Heizzone. Nach dem Erhitzen und Plastifizieren in der Heizzone wird der Kunststoffschaum zu Blöcken extrudiert. Die Leistung dieser Maschine beträgt 100-150 kg/h.

EPS-Schaumverdichter
Der EPS-Schaumverdichter wird verwendet, um Abfallschaum zu Blöcken zu verdichten, sein Volumen zu reduzieren und seine Dichte zu erhöhen. Es gibt zwei Arten von Verdichtern: den vertikalen EPS-Schaumverdichter und den horizontalen EPS-Schaumverdichter. Die Maschine hat ein Verdichtungsverhältnis von 40:1.

EPS-Pelletiermaschine
Der EPS-Granulator erhitzt und schmilzt die zerkleinerten Schaumstoffblöcke und extrudiert einen kontinuierlichen Kunststoffstrang aus der Düse. Die Leistung dieser Maschine beträgt 100-200 kg/h.
Kühltank
Der Kühltank dient dazu, die Temperatur der Kunststoffbänder schnell zu senken, um ihre Form und Qualität zu erhalten.
Kunststoffpellet-Schneider
Der Kunststoffpellet-Schneider ist der letzte Prozess, der die recycelten Kunststoffpellets in gleichmäßige Größen und Formen schneidet, um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Kontaktieren Sie Efficient für Schaumstoffrecycling-Lösungen
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